退火炉的退火工艺
退火炉的退火工艺: 冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的化学成分、产品的技术标准、带钢的尺寸和卷重等因素确定。工艺制度要保证生产中卷层间不粘结,表面不出现氧化。A、加热速度的确定钢的加热速度主要决定于钢的导热系数的大小。钢中碳含量和合金含量对热传导影响较大。如它们的含量高,则导热系数小,加热速度就要适当慢一些,避免内外温度差过大而造成组织和性能的不均。从室温到400℃,加热速度一般是不加限制的。根...
退火炉的退火工艺: 冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的化学成分、产品的技术标准、带钢的尺寸和卷重等因素确定。工艺制度要保证生产中卷层间不粘结,表面不出现氧化。A、加热速度的确定钢的加热速度主要决定于钢的导热系数的大小。钢中碳含量和合金含量对热传导影响较大。如它们的含量高,则导热系数小,加热速度就要适当慢一些,避免内外温度差过大而造成组织和性能的不均。从室温到400℃,加热速度一般是不加限制的。根...
退火炉的维修: 加热元件与炉壳距离太近,热涨冷缩的原理,当温度高时会产生热涨后短路了影起断电。1、拿下防护罩,检查引出棒接线。2、吊出炉胆,检查引出棒与加热元件接触位置。3,检查热元件跟炉胆离得太近。二、解决办法:发现加热元件与炉胆或炉体太近需隔开。
退火炉的炉温控制: 退火炉一般无需程序温控流程,(特殊工艺除外)直接设置使用温度即可。如果该炉是刚使用的话需要烘炉,应设置温控流程。1、设置200度保温6小时,2、设置500度保温6小时,3、设置700度保温4小时,4、设置950度保温2小时,就可以装料使用了。
退火炉应用、生产组成:用途:用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。特点:工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却,不受长度限制。传动采用托辊式同步传动,变频调速,平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环,温度均匀,内外表面十分光亮。冷却区设计特殊,保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮,产品质量高,生产率高。加热方式:电加热或燃气加热。 生产线组成:前辊道料台...
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